The guidelines which follow establish a nominal starting point for machining optimization. Specific tool geometry and machining conditions will affect performance.
4 – 8% Sí
9 – 14% Sí
>13% Sí
Turning
Milling
Turning
Milling
Turning
Milling
UD-30/UD-40/UD-50
UD-30/UD-40/UD-50
UD-30/UD-40/UD-50
900 - 3500
1000 - 5000
600 - 2400
700 – 3000
300 - 700
400 - 900
0,1 – 0,4
0,1 – 0,3 mm/insert
0,1 – 0,4
0,1 – 0,3 mm/insert
0,1 - 0,4
0,1 – 0,3 mm/insert
0,1 – 0,4
0,1 – 0,3
0,1 – 0,4
0,1 – 0,3
0,1 – 0,4
0,1 – 0,3
A1/10 – 20% SIC
Turning/Milling
UD-40/UD-50
300 – 600
0,1 – 0,4
02 – 1,5
Copper, zinc, brass
Turning/Milling
Turning/Milling
UD-20/UD-30
UD-50
400 – 1260
400 – 1200
0,03 – 0,3
0,05 – 0,3
0,05 – 2,0
0,05 – 2,0
Unsintered (“green”)
Sintered
Turning
Turning
Turning
Turning
UD-30/UD-40
UD-50
UD-30/UD-40
UD-50
30 – 100
100 – 200
20 – 40
20 - 40
0,1 – 0,4
0,1 – 0,4
0,1 – 0,25
0,1 – 0,25
2,0 – 1,0
0,1 – 1,0
0,1 – 0,5
0,1 – 1,0
Unsintered (“green”)
Sintered
Turning
Turning
Turning
UD-30/UD-40
UD-50
UD-30/UD-40
70 – 100
70 – 200
50 - 80
0,1 – 0,4
0,1 – 0,4
0,1 – 0,25
2,0 – 1,0
0,1 – 1,0
0,1 – 0,5
Routing
Sawing
Routing/Sawing
UD-20/UD-30
UD-30/UD-40
UD-50
1000 – 3650
1500 – 4000
1000 - 4000
01, - 0,4
0,5 – 6,0
0,1 – 0,4
0,1 – 4,0
1,0 – 200
0,1 – 3,0
Carbon / Graphite
Fiberglass / Plastics
Fiberglass / Graphite
Turning/Milling
Turning/Milling
Turning/Milling
UD-20/UD-30
UD-20/UD-30
UD-50
300 – 2000
200 - 1000
300 - 1000
0,05 – 0,3
0,05 – 0,5
0,1 – 0,4
0,1 – 3,0
0,1 – 3,0
0,1 - 3,0
(1) It is recommended to use BU-90 Urgeles Diamant reference for machining sintered tungsten carbide with 16% cobalt binder.